Usinage de précision pour le secteur médical

Chez Joseph Martin, nous sommes spécialisés dans l’usinage de précision pour le secteur médical. Nous fabriquons des pièces mécaniques critiques destinées aux dispositifs médicaux, équipements de santé et systèmes médicaux connectés.

Experts en décolletage de précision, nous réalisons des pièces de très petits diamètres, de 0,5 mm à 32 mm, répondant aux exigences strictes du domaine médical. Notre savoir-faire historique, associé aux technologies CNC de pointe, nous permet de garantir une qualité constante, une fiabilité maximale et une excellente répétabilité industrielle.

Applications et pièces usinées pour le médical

Fabrication de composants pour dispositifs médicaux

Nous produisons une large gamme de pièces médicales de précision, notamment :

• Composants pour instruments chirurgicaux
  Fabrication de micro-pièces telles que broches, axes, connecteurs et éléments de guidage, utilisées dans les instruments chirurgicaux. Ces pièces exigent des tolérances extrêmement serrées, une finition irréprochable et une parfaite fiabilité en environnement stérile.
• Pièces pour implants médicaux
  Usinage de pièces biocompatibles en acier inoxydable, titane ou alliages spécifiques, destinées aux implants orthopédiques, dentaires ou cardiovasculaires. Nos procédés garantissent une résistance mécanique élevée et une qualité de surface conforme aux exigences médicales.
• Composants pour équipements de diagnostic et d’analyse
  Fabrication de pièces mécaniques de haute précision pour appareils de diagnostic médical (IRM, scanners, analyseurs de laboratoire), incluant axes, supports, bagues et composants miniatures soumis à des contraintes fonctionnelles et environnementales élevées.
• Systèmes micro-mécaniques pour dispositifs médicaux connectés
  Réalisation de pièces destinées aux dispositifs médicaux intelligents et portables, contribuant à la miniaturisation, à la fiabilité et à la performance des solutions de santé connectée.

Un parc machines adapté aux exigences du médical

Notre parc machines haute performance comprend :

• tours multibroches CNC,
• tours monobroches CNC,
• équipements dédiés à l’usinage de micro-pièces à précision micrométrique.

La qualité est assurée par des contrôles 100 % automatisés :
contrôle par caméra, laser, courants de Foucault, mesures dimensionnelles en ligne.
Notre objectif : un taux de défauts proche de zéro.

Chaque pièce bénéficie d’une traçabilité complète, garantie par nos systèmes informatiques et nos procédures qualité rigoureuses.

Un accompagnement technique sur mesure

Dès la phase de conception, notre bureau d’études travaille en étroite collaboration avec vos équipes afin de :

• sélectionner les matériaux adaptés (titane, acier inoxydable, aluminium, composites biocompatibles),
• définir les process d’usinage spécifiques au secteur médical,
• développer et valider des prototypes fonctionnels.

Nous appliquons les méthodes APQP afin d’assurer une industrialisation maîtrisée, conforme aux exigences réglementaires et normatives du domaine médical.

Une production responsable pour le secteur médical

Dans le cadre de notre démarche RSE certifiée ISO 14001, nous privilégions :

• des équipements éco-responsables,
• une gestion optimisée des déchets,
• des circuits courts et des partenaires locaux.

Nos investissements industriels garantissent non seulement la qualité et la sécurité des pièces médicales, mais aussi une réduction de l’impact environnemental sur l’ensemble de la chaîne de production.